A380 Alüminyum Die Casting Powder Coating High Strength Cabinet Handles

Yüksek Güçlü Kabine Elleri A380 Alüminyum Ölçme dökme tozu kaplama

Alüminyum Dry Casting'in Özet:

Alüminyum Die Casting, erimiş alüminyum alaşımının yüksek basınç altında kalıp boşluğuna zorlanmasını içeren bir imalat işlemidir.karmaşık şekiller üretmek için tasarlanmıştır.Erimiş metal sertleştiğinde kalıp açılır ve parça dışarı atılır. Bu süreç hafif, dayanıklı ve yüksek performanslı bileşenler üretmek için yaygın olarak kullanılır.

Alüminyum Dry Casting Süreci Adımları:

1Kalıp tasarımı:Bir çelik kalıp (ölüm) tasarlanır ve istenen parça özelliklerine göre üretilir.

2Erime ve Enjeksiyon: Alüminyum alaşımı erdirilir ve yüksek basınç altında kalıp boşluğuna enjekte edilir.

3Soğutma ve katılaşma: Erimiş metal kalıp içinde soğur ve katılaşır.

4Atma: Kalıp açılır ve katılaşmış parça atılır.

5. Düzeltme ve bitirme: Fazla malzeme (flash) çıkarılır ve parça yüzey bitirme (örn. cilalama, kaplama) geçirilir.

Malzeme Özellikleri:

Alüminyum Derinlemesi için Genel Yüzey Tedavileri:

1Anodizasyon:Korozyon direnci arttırır ve dekoratif, özelleştirilebilir bir sonlandırma sunar.

2Toz kaplama:Çok çeşitli renklerde bulunan sert, aşınmaya dayanıklı bir kaplama uygulanır.

3Poliş:Hem estetik çekiciliği hem de işlevsel faydaları için pürüzsüz, parlak bir yüzey üretir.

4Kum fırlatma:Sabit bir mat doku yaratır, yüzey görünümünü ve yapışkanlığını artırır.

5Elektroplating:Dayanıklılığı ve aşınmaya dirençliliğini artırmak için koruyucu bir metal katmanı (örneğin çinko veya nikel) depolar.

Alüminyum Dry Casting'in uygulamalar:

1Otomotiv:Ağırlığı azaltmak ve yakıt verimliliğini artırmak için motor blokları, vitesler, tekerlekler ve süspansiyon parçaları.

2Havacılık:Yüksek güç ağırlık oranı için kanat kolları, gövde çerçeveleri ve iç ekipmanları.

3Tüketici Elektronikleri:Cihaz kabukları, ısı dağılmasını sağlamak için akıllı telefonlar, tabletler ve dizüstü bilgisayarlar için ısı alıcıları.

4Mobilya:Estetik ve korozyona dayanıklı özellikler için saplar, düğmeler ve bacaklar.

5Endüstriyel Makineler:Pompa korumaları, valf gövdeleri ve korozyon direnci nedeniyle elektrikli kabuklar.

Gelecekteki Eğilimler:

Teknoloji gelişmeye devam ettikçe, alüminyum mattan dökme endüstrisinin çeşitli eğilimler görmesi bekleniyor.Daha yüksek dayanıklılık ve daha iyi korozyon direnci gibiÜretim verimliliğini ve kalite kontrolünü daha da iyileştirmek için süreç optimizasyonu ve otomasyona daha fazla odaklanacak.Sürdürülebilir üretim uygulamalarına artan talep, alüminyum sıfır dökümünde daha çevre dostu malzemelerin ve süreçlerin benimsenmesine yol açabilir..