HVAC Sistemleri İçin Isı Değiştiricisi Parçaları Teflon Kaplı A201 Alüminyum Ölçme dökme
Dökme için uygun alüminyum malzemeler:
Alüminyum döşeme dökme, yaygın olarak benimsenmiş bir üretim işlemidir ve bazı alüminyum alaşımları benzersiz özellikleri nedeniyle bunun için özellikle uygundur.Bu alaşımlar, yüksek kaliteliAşağıda, baskı dökme için yaygın olarak kullanılan alüminyum malzemelerinden bazıları ve özellikleri:
A380 Alaşımı:Alüminyum-silikon-bakır alaşımı, yaklaşık% 8 - 10% silikon ve% 2 - 4% bakır içerir.İyi dayanıklılığı ve işlenebilirliği, otomotiv motor parçaları ve şanzıman bileşenleri için idealdir.
A356 Alaşım:Alüminyum, silikon (6.5% - 7.5%) ve biraz magnezyum (0.25% - 0.45%) içerir.Güzel taneler yapısı ve iyi korozyon direnci ile mükemmel döküm kalitesi sunar, havacılık ve yüksek performanslı otomotiv parçaları için uygundur.
6061 Alaşım:Alüminyum-magnezyum-silikon alaşımı (0.6% - 1.0% magnezyum, 0.4% - 0.8% silikon). İyi korozyon direnci ve orta dayanıklılığı birleştirirken aynı zamanda şekillendirilebilir.Bisiklet çerçeveleri ve bazı otomobil parçaları gibi dış yapılarda kullanılır..
ADC12 Alaşımı:A380'e benzer, Asya'da popüler. İyi bir atma kapasitesine sahip, karmaşık şekillerde parçalar üretebilir. Ucuz ve iyi işlenebilir,Otomobil bileşenlerinden tüketici mallarına kadar çok çeşitli ürünler için uygundur..
Diğer süreçlerle karşılaştırma:
Karşılaştırma Ürünleri |
Alüminyum Dry Casting |
CNC İşleme |
Toz metalürjisi |
---|---|---|---|
Süreç |
Yüksek basınç altında kalıpta erimiş alüminyum |
İş parçasından malzemeyi aletle kesmek |
Toz sıkıştırılmış ve sinterlenmiştir |
Üretim Hızı |
Toplu üretim için yüksek |
Orta-düşük, bölümlere göre değişir |
Orta ve yüksek hacim için uygun |
Parçaların Karmaşıklığı |
Çok karmaşık şekiller yapabilir. |
Karmaşık işleyebilir ama birden fazla kurulum gerekebilir |
Karmaşık şekiller mümkündür, bazı sınırlamalar |
Toleransa hassasiyet |
±0,1 - ±0,5 mm tipik olarak |
±0,01 - ±0,1mm elde edilebilir |
±0,3 - ±0,5 mm genel olarak |
Yüzey Dönüşümü |
İyi, geliştirilebilir. |
Doğru ayarlarla mükemmel. |
Daha kaba, son işlem gerektirir. |
Malzeme Kullanımı |
Yüksek, neredeyse ağ şekli |
Düşük-orta, çipler üretir. |
Yüksek, minimal atık |
İlk Yatırım |
Yüksek (katlama ve makine maliyeti) |
Yüksek (makine ve alet maliyeti) |
Orta ila yüksek (teçhizat ve toz maliyeti) |
Hacim için uygunluk |
Büyük hacim için idealdir. |
Düşük ve orta hacim için iyidir. |
Orta ve yüksek hacim için iyidir. |
Malzeme Seçenekleri |
Genellikle alüminyum alaşımları |
Çok çeşitli malzemeler |
Çeşitli metal tozları |
Sonrası işleme |
Çizim, yüzey işleme |
Çöplükleme, işleme sonlandırma, ısı işleme |
İşleme, yüzey işleme, ısı işleme |
Alüminyum Dry Casting'in Avantajları:
1Hafif:Alüminyum doğası gereği hafiftir, bu da ağırlık azaltmanın kritik olduğu uygulamalar için idealdir.
2Yüksek ağırlık oranı:Alüminyum dökme parçaları, hafif kalırken mükemmel bir dayanıklılık sağlar.
3Karmaşık Geometri:Bu işlem karmaşık şekiller ve ince duvarlı bileşenlerin üretilmesine olanak tanır.
4. Mükemmel yüzey finişi:Üretilen parçaların pürüzsüz yüzeyleri vardır ve genellikle minimal bir işleme gerektirir.
Uygulamalar:
Otomotiv:Motor bileşenleri (silindir başları, bloklar, alım manifoldları), şanzıman parçaları, süspansiyon bileşenleri ve gövde yapısal parçaları.
Elektronik:Sıcaklık sinkleri, elektronik cihazlar (akıllı telefonlar, dizüstü bilgisayarlar gibi) ve iç yapı çerçeveleri için kabuklar.
Tüketici malları:Mobilya parçaları, dekoratif eşyalar ve mutfak eşyaları.
Tıbbi:Alüminyumun korozyon direnci ve hafif ağırlık özellikleri nedeniyle enstrüman koruması ve bazı tıbbi cihaz bileşenleri.
- Hayır.