Dizüstü bilgisayar şaftı sargı Metal MIM Sinter Paslanmaz çelik parçaları
Ürün Genel Görünümü
Metal MIM sinterli paslanmaz çelik parçaları, ince paslanmaz çelik tozu ve bağlayıcı bir karışımı bir kalıp içine enjekte ederek yapılır. Bağlayıcı çıkarıldıktan sonra, sinterleme parçacıkları yüksek sıcaklıklarda füzyon eder.Bu işlem, dayanıklılık ve korozyon direnci gibi iyi mekanik özelliklere sahip parçalar üretir.Otomobil, tıbbi ve elektronik sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadırlar. Dayanıklılık ve hassasiyetleri nedeniyle değerlendirilirler.
Metal Enjeksiyon Kalıplaması Nedir?
Metal enjeksiyon kalıplaması net bir şekil işlemidir, yani nihai ürün ek işleme veya işleme gerektirmez.Geleneksel metal işleme süreçleri önemli miktarda malzeme atığı oluştururken, MIM'de neredeyse hiç atık yoktur, bu da üretim sırasında maliyet tasarrufu anlamına gelir
MIM Nasıl Çalışır?
Karıştırmaİnce metal tozu, homojen bir hammadde oluşturmak için bağlayıcılarla karıştırılır
Enjeksiyon kalıplama Ham madde erdirilir ve yeşil parçalar oluşturmak için kalıp içine enjekte edilir
BağlayıcıBağlayıcı çözücü, termal veya katalitik bağlama yoluyla çıkarılır
SinterlemeÇıkarılan parçalar, metal yapıyı yoğunlaştırmak ve güçlendirmek için sinterlenir. İkincil işlemler ¢ İşleme, sondaj, vurma vb. gibi ek işleme aşamaları.
MIM Teknolojisinin Ana Avantajları
Karmaşık Geometri:MIM, geleneksel üretim yöntemlerini kullanarak üretmek zor veya maliyet kısıtlayıcı olacak karmaşık şekiller, ince duvarlar ve iç özelliklere sahip parçalar üretmekte mükemmeldir.
Malzeme verimliliği:Yaklaşık bir ağ şeklindeki üretim süreci, malzeme atıklarını azaltır ve yüksek hacimli üretim için son derece uygun maliyetli hale getirir.
Dayanıklılık:MIM, yüksek kaliteli parçaları minimum değişimle garanti ederek büyük üretim serilerinde tekdüzelik ve hassasiyeti sağlar.
Üstün Mekanik Özellikler:MIM parçalarının mekanik özellikleri
Dayanıklılık ve dayanıklılık sağlayan katı dövme malzemeleri.
Maliyet etkinliği:MIM, pahalı işleme aşamalarına gerek kalmadığı için üretim maliyetlerini önemli ölçüde azaltır ve bu nedenle yüksek miktarda hassas parça üretimi için idealdir.
MIM uygulamaları
Otomotiv:Küçük motor bileşenleri, şanzıman parçaları ve yapısal elementler.
Havacılık:Uçak ve uydu sistemleri için hafif ve yüksek dayanıklı parçalar.
Tıbbi cihazlar:Ameliyat aletleri, implantlar ve teşhis ekipmanları.
Tüketici Ürünleri:Saatler, cep telefonları ve ev aletleri.
EndüstriyelAletler, donanımlar ve hassas ekipmanlar.
Metal Enjeksiyon Kalıplandırmasında Kullanılan Malzemeler
Malzeme | Başvurular | Özellikler |
Paslanmaz çelik | Tıbbi, ateşli silahlar, denizcilik | Korozyon direnci, dayanıklılık |
Düşük alaşımlı çelik | Otomotiv, endüstriyel | Manyetik tepki, işlenebilirlik |
Yumuşak manyetik alaşımlar | Sensörler, aktüatörler | Yüksek geçirgenlik |
Sert metal alaşımları | Kesme aletleri | Kullanım direnci, sertlik |
Bakır alaşımları | Elektronik, termal | Elektrik iletkenliği |
Alüminyum alaşımları | Elektrik, termal | Hafif, iletkenlik |
Titanyum alaşımları | Havacılık, otomotiv | Güç, biyolojik uyumluluk |
Tungsten alaşımları | Radyasyon koruması | Yüksek yoğunluk |
Cermets | Elektronik, optik | Oksidasyon direnci |
Neden Kendimizi Değerlendirelim?
Alüminyum profiller için kalıp ücreti yok Masraflarınızı azaltmak için bu masrafları biz karşılıyoruz.
Saldırma cihazı ücretsizdir.Kurtarmanıza yardım etmenin bir yolu daha.
Farklı Üretim Teknolojileri'ni karıştırmakAlüminyum Profili, Şekilli Metal, Metal döküm malzemeleri, MIM malzemeleri, daha sonra birim fiyatını düşürmek için CNC işleme.
Maliyet rekabetçi üretim Zayıf üretim ve uzmanlığımız yüksek kaliteli parçaları uygun fiyatlarla teslim etmemizi sağlar.
Tek durak fabrikasıISO9001 IATF16949 Sertifikalı fabrikamız lazer kesimi, bükme, damgalama, CNC işleme, metal işlem, kaynak, bir fabrikada montaj sağlar, istikrarlı kalite kontrolünü sağlar.