Yüksek Performanslı Paslanmaz Çelik dökümleri, zorlu endüstriyel ortamlar için hassas yapılmış
Paslanmaz çelik dökümünün diğer metallerle karşılaştırıldığında avantajları
Korrozyona direnci;Örnek olarak 304 paslanmaz çelik alınırsa, dökme demir, karbon çelik ve alüminyum alaşımı ile karşılaştırıldığında, en iyi korozyon direncine sahiptir.
Yüksek sıcaklık performansı:310S'nin maksimum çalışma sıcaklığı 1100 dereceye kadar ulaşabilir.80000 saatlik bir kullanım ömrüne sahip, 900 °C sürekli koşullarda, dökme demir parçalarının 6 katından fazla.
Mekanik özellik:Yatırım dökme ve katı çözeltme yaşlanma tedavisi yoluyla, martensitik paslanmaz çelik (CA-15 gibi) HRC 40-50'lik bir sertliğe ulaşabilir.hem aşınmaya dayanıklı hem de korozyona dayanıklı özelliklere sahip.
Bazı özel paslanmaz çelikler:
Antibakteriyel özellikler: 316Cu paslanmaz çelik dökme tıbbi ekipmanlar, % 3-5 bakır içerir, Escherichia coli ve elektromanyetik kalkanlara karşı % 99'dan fazla öldürme oranına sahiptir.
430 ferritik paslanmaz çelik dökümünün koruma etkinliği, 1 GHz frekansında 60dB'ye ulaşır ve bu, alüminyum alaşımlarının radyasyon korumasından üstündür.
Paslanmaz çelik içeren bor (örneğin 304B) karbon çelikten 20 kat daha yüksek bir nötron emici kesitine sahiptir ve nükleer tesislerde kullanılır.
Uygulama alanları
1Kimya endüstrisi:
Pompalar, valfler, boru hatları, reaksiyon kapları vb. gibi korozyona dayanıklı ekipmanların üretimi için kullanılır.
2Gıda ve ilaç endüstrisi:
Gıda işleme makineleri, farmasötik ekipman, depolama tankları vb. gibi sağlık derecesi ekipman üretimi için kullanılır.
3Enerji sektörü:
Nükleer enerji, termal enerji, rüzgar enerjisi ve diğer ekipmanlarda kullanılan yüksek sıcaklığa ve korozyona dayanıklı bileşenler.
4Otomobil ve gemicilik:
Motor parçaları, egzoz sistemleri, deniz pompaları ve valfleri vb. üretimi için kullanılır.
5İnşaat ve dekorasyon endüstrisi:
Yapısal bileşenler, dekoratif parçalar, korkuluklar, heykeller vb. üretimi için kullanılır.
6Çevre koruma ekipmanları:
Çöp suları arıtma ekipmanları ve duman gazı kükürt çözme cihazları gibi korozyona dayanıklı bileşenlerin üretimi için kullanılır.
7Mekanik imalat:
Düğmeler, rulmanlar ve şaft kolları gibi aşınmaya dayanıklı ve korozyona dayanıklı parçaların üretimi için kullanılır.
Hangi malzeme dökülebilir?
döküm bileşenlerinde yaygın olarak kullanılan metal malzemeler arasında dökme demir, dökme çelik, alüminyum alaşımı, bakır alaşımı, çinko alaşımı, magnezyum alaşımı ve paslanmaz çelik bulunur.Her malzemenin kendine özgü performans avantajları vardır., farklı endüstriyel alanlar ve ürün ihtiyaçları için uygundur.
Neden bizi seçtin?
Şirketimiz CNC işleme ve dönüşüm hizmetlerine odaklanır ve alüminyum alaşım bileşenleri imalatında zengin deneyime sahiptir.
Gelişmiş ekipman | Yüksek hassasiyet ve verimliliği sağlamak için en son CNC işleme ve dönüştürme ekipmanlarını benimsemek. |
Sıkı kalite kontrolü | Hammaddelerden bitmiş ürünlere kadar her adım sıkı bir kalite denetimine tabi tutulur |
Özel hizmetler | Müşterilerin ihtiyaçlarına göre özel tasarım, malzeme seçimi ve yüzey tedavisi gibi tek duraklı hizmetler sunmak. |
Hızlı teslimat | Verimli üretim süreçleri ve lojistik sistemleri hızlı teslimatı sağlar. |
Çeşitli yüzey tedavisi | Farklı uygulama senaryolarının ihtiyaçlarını karşılamak için birden fazla yüzey işleme süreci sağlamak. |
Teknik destek | Profesyonel bir ekip, müşterilerin tasarımlarını optimize etmelerine yardımcı olmak için teknik danışmanlık ve çözümler sunar. |
Küresel Hizmetler | Küresel müşterileri destekle, yerel hizmetler ve hızlı yanıt sağla. |