logo
tamam
SUZHOU POLESTAR METAL PRODUCTS CO., LTD 86-512-57981567 polestar@metalcnc-machining.com
Başarı Hikayeleri Teklif Alın
Ana sayfa - Başarı Hikayeleri - Vaka Çalışması: Kritik Mekanik Bileşenler için DLC Izolasyon Tedavisi

Vaka Çalışması: Kritik Mekanik Bileşenler için DLC Izolasyon Tedavisi

June 2, 2024

Vaka Çalışması: Kritik Mekanik Bileşenler için DLC Izolasyon Tedavisi

 

Giriş:
Gelişmiş üretim alanında, mekanik bileşenlerin dayanıklılığı ve performansı çok önemlidir.en gelişmiş yüzey işlemi, yüksek performanslı otomotiv motorlarında kullanılan kritik mekanik parçaların yalıtım özelliklerini ve genel performansını artırmak için.

 

Müşteri Arkaplanı:
Müşteri, önde gelen bir otomotiv üreticisi olarak, motor bileşenlerinin, özellikle de piston halkalarının ve valf kaldırıcılarının ısı yalıtımını ve aşınma direncini artırmak için yenilikçi bir çözüme ihtiyaç duyuyordu.Bu parçalar aşırı sıcaklıklara ve sürtünmeye maruz kalıyor., hızlı aşınmaya ve potansiyel motor arızasına yol açar.

 

Zorluklar:
1Yüksek Termal Stres: Degradasyona uğramadan yüksek sıcaklıklara sürekli maruz kalmak için gerekli bileşenler.
2Kullanım ve sürtünme: parçaların kullanım süresini azaltmak ve uzatmak için sürtünmeyi azaltmak.
3• Kesinlik Gereksinimleri: Komponentlerin boyut doğruluğunu ve yüzeyini son işlemden sonra korumak.

 

Çözüm:
DLC kaplama, yüksek sertlik, düşük sürtünme katsayısı ve mükemmel ısı yalıtımı gibi olağanüstü özellikleri nedeniyle seçildi.

1.Yüzey hazırlığı:Bileşenler DLC kaplamanın en iyi yapışmasını sağlamak için titizlikle temizlendi ve hazırlandı.
2.Kaplama uygulaması:Plasma Geliştirilmiş Kimyasal Buhar Depozisyonu (PECVD) işlemi kullanılarak, bileşenlere ince, tek tip bir DLC katmanı uygulandı.Bu yöntem kaplama kalınlığı ve özellikleri üzerinde hassas bir kontrol sağlar.
3.Döşeme sonrası işleme:Bileşenler, istenen yüzey kabalığına ve boyut toleranslarına ulaşmak için bir sonlandırma işlemine maruz kaldı.

 

Sonuç:
 

Polestar MetalDLC kaplamalı bileşenler performansta önemli gelişmeler gösterdi:
 

Geliştirilmiş Isıtma:DLC katmanı, motoru termal stresden koruyarak ısı aktarımını etkili bir şekilde azalttı.
Düşük sürtünme:DLC'nin düşük sürtünme katsayısı, parçaların çalışma ömrünü uzatarak aşınmanın belirgin bir şekilde azalmasına neden oldu.
Kesinliği korumak:Kaplama işlemi, bileşenlerin kritik boyutlarını ve yüzey finişini korudu ve motor montajına sorunsuz bir entegrasyon sağladı.

 

Sonuç:
Bu vaka çalışması, DLC yalıtım işleminin kritik mekanik bileşenler üzerindeki dönüştürücü etkisini vurgular.Müşteri daha fazla dayanıklılık elde etti., performans ve otomobil motorlarının verimliliği.Bu başarı öyküsü, karmaşık mühendislik zorluklarını çözmek ve otomotiv endüstrisinde yeniliği teşvik etmek için gelişmiş yüzey işlemlerinin potansiyelini vurgular.

 

Vaka Çalışması: Kritik Mekanik Bileşenler için DLC Izolasyon Tedavisi

 

Vaka Çalışması: Kritik Mekanik Bileşenler için DLC Izolasyon Tedavisi